當(dāng)前位置：
QD400V是凝華公司新推出的一款全防護一體機型，專為各種旋轉(zhuǎn)類盤式、桿式刀具或螺旋刀具進(jìn)行精密刃口加工的線切割機床。廣泛使用于各種PCD刀具的生產(chǎn)和修磨，例如：多側(cè)后角的PCD地板刀具、舍棄式PCD封邊機預(yù)銑刀、各類PCD柄類螺旋刀具、各種PCD木工盤銑刀、各種PCD木工鑼刀、機械加工用PCD銑刀、線路板磨邊刀具等。
機床配置了高精度的三個數(shù)控直線軸XYZ軸、兩個數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸AB軸【A軸可以提供BT40接口、HSK接口、ER40接口等多種形式】、恒張力以及..的多點檢測系統(tǒng)，從而使得對刀具的加工范圍大大拓寬，極大程度的簡化了原有的加工工藝流程。
消電解的脈沖電源，使得刀具保持..加工的前提下，更大程度的..刀具本體顏色，避免成品刀具外觀的二次處理。無間隙數(shù)控A軸水平放置使用，可以承載更大重量的刀具，同時可以提供BT40和ER40兩種安裝接口，使得刀具切換和定位更加..、便捷。
主要特點
精密
自制精密數(shù)控A軸分度機構(gòu)，并可實現(xiàn)伺服放電。
具備自動分度、自動探齒功能
根據(jù)不同的刀具具有地板刀，鑼刀，螺旋刀三種加工模式可供選擇
多點檢測，實現(xiàn)前角，面角的實時測量，提高加工精度
探齒過程中，出現(xiàn)中斷等突發(fā)情況，可以繼續(xù)探測，不必重新探測，不影響探測精度
聯(lián)動加工，實現(xiàn)螺旋刀高精度加工
軌跡擬合加工， 可以有效的避免拼接齒有高度差，焊接變形造成的誤差
鑲嵌式轉(zhuǎn)化軟件，只需要輸入木樣圖，就可以自動生成實際加工程序，并且自動調(diào)用
全自動模式，實現(xiàn)雙側(cè)后角的一次加工成型
人性化
自動探齒：智能化的探測出實際刀片焊接的前角和面角，.大程度避免人工焊接誤差
自動分度：將探齒的數(shù)據(jù)自動記憶，在加工加工過程中實現(xiàn)自動分度
定齒加工：可任意單獨定位到需要加工的某齒，單獨加工
修齒加工：可以選擇一把刀中的任意幾齒，一次性實現(xiàn)連續(xù)多齒修齒加工，也可以將壞齒屏蔽掉，節(jié)省加工時間
在線檢測： 地板刀可以自動在線測量各齒的跳動
原點記憶：連續(xù)加工時，自動記錄加工原點，如果加工中有突發(fā)情況等，可以快速回到原點，繼續(xù)加工
異常甄別：在探測數(shù)據(jù)分析，預(yù)置點，探測中，到加工起始位置，擺絲過程中等有數(shù)據(jù)變化和移軸過程中，出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況，都會有異常提醒或者下一步的位置提示
主要參數(shù)
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名稱 |
單位 |
規(guī)格 |
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加工參數(shù) |
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.大切割刀具寬度 |
mm |
23（地板刀） |
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160（螺旋刀） |
|||
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.大加工直徑 |
mm |
300 |
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.小加工直徑 |
mm |
6（匹配ER40刀柄） |
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.深徑向進(jìn)刀 |
mm |
45 |
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機床加工精度(在線檢測徑跳) |
mm |
0.02 |
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選用電極絲直徑 |
mm |
Φ0.1-Φ0.2 |
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絲速 |
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1-11m/s |
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.大加工效率(E6刀具復(fù)合片2 mm厚,10μm顆粒度) |
mm/min |
2 |
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機床噪聲：工作狀況下.大噪聲 |
db |
＜78 |
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行程 |
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X,Y,Z軸行程 |
mm |
400×230×110 |
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B軸.大偏擺 |
度 |
+-30°擺絲結(jié)構(gòu) |
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A軸.大回轉(zhuǎn) |
度 |
360° |
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A軸.大承載 |
KG |
10 |
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脈沖電源 |
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脈沖參數(shù) |
脈寬 |
us |
1-99 |
|
脈間 |
ti |
4-30 |
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水箱 |
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水箱尺寸 |
mm |
1000×530×300 |
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水箱容量 |
L |
150 |
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濾芯數(shù)量 |
個 |
2紙芯 |
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工作液 |
|
水基線切割工作液 |
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電網(wǎng) |
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電網(wǎng)輸入 |
V/Hz |
380/ 50 |
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電源功率 |
KW |
＜3 |
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熔斷器額定電流 |
A |
15 |
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包裝及運輸 |
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木包裝 |
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包裝箱個數(shù) |
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1個 |
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整機包裝箱尺寸 |
mm |
2300×2270×2435 |
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整機包裝重量(整機+木包裝箱+工作液等） |
Kg |
2500 |
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塑包裝 |
|||
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木底托 |
|
1個 |
|
|
整機塑包尺寸 |
mm |
2300×2270×2435 |
|
|
整機塑包重量(整機+塑包裝箱+工作液等） |
Kg |
2425 |
|
